Στη μηχανική κατασκευής, οι χαλύβδινες ράβδοι είναι σαν τα οστά μιας δομής και η ποιότητα κατασκευής τους καθορίζει άμεσα το φορτίο - χωρητικότητα και ανθεκτικότητα της δομής. Από την επιθεώρηση πρώτων υλών έως τον σχηματισμό τελικού προϊόντος, ο έλεγχος ακριβείας κάθε διαδικασίας είναι μια αόρατη γραμμή άμυνας για τη διασφάλιση της ασφάλειας των κατασκευών. Αυτό το άρθρο, με βάση τον "κώδικα για την αποδοχή της ποιότητας κατασκευής των δομών σκυροδέματος" (GB50204 - 2015) και η πρακτική της βιομηχανίας, αναλύει συστηματικά τα πλήρη τεχνολογία και τα πρότυπα ποιότητας της κατασκευής χάλυβα, παρέχοντας ακριβείς κατευθυντήριες γραμμές για την επιτόπια κατασκευή.
I. Πεδίο εφαρμογής και απαιτήσεις υλικού πυρήνα
Η κατασκευή χαλύβδινων ράβδων ισχύει για το στάδιο επεξεργασίας χαλύβδινης ράβδου όλων των τύπων δομών οπλισμένου σκυροδέματος, καλύπτοντας την ισιορτάν, την κοπή και την κάμψη σχηματισμού βαθμού Ι, ΙΙ, ΙΙΙ και IV ζεστού - ράβδων χάλυβα και προφητευμένες ράβδους χάλυβα. Οι απαιτήσεις του βασικού υλικού έχουν ως εξής:
ΠΡΩΤΑΤΑ ΠΡΩΤΑΤΑ: Οι χαλύβδινες ράβδοι πρέπει να διαθέτουν πιστοποιητικά συμμόρφωσης εργοστασίου και - εκθέσεις επανεξέτασης ιστότοπου. Οι μηχανικές τους ιδιότητες (αντοχή απόδοσης, αντοχή σε εφελκυσμό, επιμήκυνση) και η απόκλιση βάρους πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα σειράς GB1499. Οι εισαγόμενες χαλύβδινες ράβδοι χρειάζονται επίσης πρόσθετη ανάλυση χημικής σύνθεσης για να εξασφαλίσουν ότι το περιεχόμενο άνθρακα, θείου και φωσφόρου πληροί τα πρότυπα.
Απαιτήσεις εμφάνισης: Η επιφάνεια των χαλύβδινων ράβδων δεν πρέπει να έχει ρωγμές, ουλές ή πτυχές. Οι τοπικές προεξοχές δεν πρέπει να υπερβαίνουν το ύψος των νευρώσεων. Τα πρότυπα των νευρώσεων των ραβδώσεων χαλύβδινων ράβδων πρέπει να είναι σαφή και πλήρης για να αποφευχθεί η πρόσφυση με σκυρόδεμα λόγω κυλιόμενων ελαττωμάτων.
Ii. Πλήρης διαδικασία κατασκευής: Από πρώτες ύλες έως τελικά προϊόντα
1. Απομάκρυνση σκουριάς χαλύβδινης ράβδου: Η πρώτη γραμμή άμυνας έναντι κρυμμένων κινδύνων
Μέθοδοι απομάκρυνσης σκουριάς:
Μηχανική απομάκρυνση σκουριάς: Χρησιμοποιήστε τη συνάρτηση αφαίρεσης σκουριάς της μηχανής ισιώματος χαλύβδινης ράβδου ή μιας ειδικής μηχανής απομάκρυνσης σκουριάς (όπως μια μηχανή απομάκρυνσης σκουριάς του καλωδίου), κατάλληλη για μεγάλη απομάκρυνση σκουριάς-.
Χειροκίνητη αφαίρεση σκουριάς: Χρησιμοποιήστε βούρτσες από χαλύβδινα καλωδίων ή γυαλόχαρτο για χειροκίνητη λείανση, κατάλληλη για τοπική σκουριά ή περιοχές που είναι δύσκολο να φτάσουν με μηχανήματα.
Χημική αφαίρεση σκουριάς: Χρησιμοποιήστε πλύση οξέος (διάλυμα 10% έως 15% υδροχλωρικού οξέος) και μετά τη θεραπεία, ξεπλύνετε με καθαρό νερό και στεγνό. Το υπολειμματικό οξύ πρέπει να αποφεύγεται αυστηρά για να αποφευχθεί η διάβρωση των χαλύβδινων ράβδων.
Απαιτήσεις ποιότητας: Μετά την αφαίρεση σκουριάς, η επιφάνεια των χαλύβδινων ράβδων πρέπει να είναι απαλλαγμένη από ορατή σκουριά. Τα μικρά σημεία σκουριάς δεν πρέπει να επηρεάζουν το σταυρό - διατομές διαστάσεων των χαλύβδινων ράβδων (απόκλιση μικρότερη ή ίση με 0,1d, d είναι η διάμετρος της χαλύβδινης ράβδου).
2. Steel Bar Seadening: Το βασικό βήμα για την εξασφάλιση γραμμικής ακρίβειας
Μέθοδοι ισιώσεως:
Μηχανική ευθυγράμμιση: Χρησιμοποιήστε μια μηχανή ισιώσεως (οι αριθμητικές μηχανές ευθυγράμμισης ελέγχου έχουν υψηλότερη ακρίβεια), με την ευθεία απόκλιση των ισιωμένων χαλύβδινων ράβδων μικρότερη ή ίση με 1mm/m.
Ψυχρό ισοπαλία: ισχύει μόνο για τις χαλύβδινες ράβδους βαθμού Ι, με έλεγχο κρύου ρυθμού: λιγότερο από ή ίσο με 4% για χαλύβδινες ράβδους βαθμού Ι, μικρότερη ή ίση με 1% για τους βαθμούς II και III. Το κρύο σχέδιο απαγορεύεται αυστηρά για τα δαχτυλίδια ανύψωσης των προεντεταμένων χαλύβδινων ράβδων.
Προφυλάξεις: Μετά την ίσιτηση, η επιφάνεια των χαλύβδινων ράβδων δεν πρέπει να έχει προφανείς γρατζουνιές (βάθος γρατσουνιών μικρότερο ή ίσο με 0,2mm), διαφορετικά πρέπει να υποβαθμιστούν ή να διαλυθούν.
3. Κοπή χαλύβδινης ράβδου: ακριβής έλεγχος σφάλματος μήκους
Αρχές κοπής: Κόψτε τη σειρά των "μακριών υλικών πρώτα, στη συνέχεια σύντομα υλικά και ανακατέψτε το μακρύ και σύντομο", για να μειώσετε τα απόβλητα των μικρών άκρων. Πριν από την κοπή, ελέγξτε τη λίστα υλικών για να βεβαιωθείτε ότι οι προδιαγραφές και τα μήκη των χαλύβδινων ράβδων είναι συνεπείς με το σχέδιο.
Απαιτήσεις εξοπλισμού: Χρησιμοποιήστε πλήρως αυτόματες μηχανές κοπής (ακρίβεια ± 1mm), με το κενό των λεπίδων να ρυθμίζεται σε 0,5 έως 1mm για να αποφευχθεί ο σχηματισμός σφυρί - σε σχήμα ή λυγισμένα άκρα μετά την κοπή.
Επιτρεπόμενες αποκλίσεις: Η απόκλιση μήκους των κοπτικών ράβδων μικρότερη ή ίση με ± 10mm και ο ειδικός ρυθμός της ίδιας παρτίδας μεγαλύτερη ή ίση με 95%.
4. ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ ΚΑΙ ΣΧΗΜΑΤΟΣ ΚΑΙ ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΣ: Η "Τεχνική Διαμόρφωσης" για Δομικούς Σκελετούς
Παράμετροι κάμψης:
Διάμετρος κάμψης: Για χαλύβδινες ράβδους βαθμού Ι με άγκιστρο 180 μοιρών στο τέλος, η διάμετρος κάμψης μεγαλύτερη ή ίση με 2,5d. Για τις ράβδοι χάλυβα βαθμού II και III με στροφές 90 μοιρών ή 135 μοιρών, η διάμετρος κάμψης μεγαλύτερη ή ίση με 5D (D είναι η διάμετρος της χαλύβδινης ράβδου).
Μήκος αγκίστρου: Για χαλύβδινες ράβδους βαθμού Ι με άγκιστρο 180 μοιρών, το μήκος ευθείας διατομής μεγαλύτερο ή ίσο με 3D. Για τους συνδετήρες, το μήκος ευθείας διατομής είναι μεγαλύτερο ή ίσο με 5D για γενικές δομές και μεγαλύτερο από ή ίσο με 10D για σεισμικές δομές.
Επιτρεπόμενες αποκλίσεις για κάμψη και σχηματισμό:
Μέθοδος επιθεώρησης απόκλισης στοιχείου απόκλισης
Πλήρες μήκος ράβδων χάλυβα τάσης κατά μήκος της διαμήκης κατεύθυνσης ± 10mm χάλυβα επιθεώρηση χάλυβα χάλυβα
Θέση κάμψης της λυγισμένης - επάνω χάλυβα ± 20mm χάλυβα επιθεώρηση χάλυβα χάλυβα
Εσωτερικό καθαρό μέγεθος των συνδετήρων ± 5mm χάλυβα επιθεώρηση χάραξης χάλυβα III. Πρότυπα ποιότητας: Τσινές απαιτήσεις βάσει των τελευταίων προδιαγραφών
Κύρια στοιχεία ελέγχου:
Ο τύπος, η προδιαγραφή και η ποσότητα των ράβδων ενίσχυσης πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Οι ενισχύσεις των ράβδων που αποτυγχάνουν η επανεξέταση απαγορεύονται αυστηρά από τη χρήση.
Οι μηχανικές ιδιότητες του κρύου - που έχουν τραβήξει τις ράβδοι ενίσχυσης (αντοχή απόδοσης, επιμήκυνση) πρέπει να πληρούν τα πρότυπα σχεδιασμού και τα αρχεία σχεδίασης - πρέπει να είναι πλήρεις και ανιχνεύσιμες.
Γενικά στοιχεία:
Καθαριότητα της επιφάνειας ενίσχυσης της ράβδου: Δεν υπάρχουν λεκέδες λαδιού, λεκέδες βαφής ή κοκκώδη σκουριά (ενισχυτικές ράβδοι με σκασίματα μετά την απομάκρυνση σκουριάς απαγορεύονται αυστηρά από τη χρήση).
Ποιότητα κάμψης και σχηματισμού: Δεν υπάρχουν ρωγμές ή απολέπιση, και δεν υπάρχει τοπική λαβή στο σημείο κάμψης (ρυθμός μείωσης του τμήματος μικρότερο ή ίσο με 10%).
Σημεία αποδοχής:
Επιλέξτε τυχαία 3 ράβδοι ενίσχυσης από κάθε μετατόπιση εργασίας για να ελέγξετε την απόκλιση διαστάσεων. Ο ρυθμός επιτυχίας μεγαλύτερου ή ίσου με το 90% θεωρείται κατάλληλο.
Γωνία αγκίστρων αναδίπλωσης: 135 μοίρες με απόκλιση μικρότερη ή ίση με 5 μοίρες και η απόκλιση μήκους του ευθεία τμήμα είναι μικρότερη ή ίση με ± 5mm.
Iv. Κοινά προβλήματα και προληπτικά μέτρα
Ανακριβείς διαστάσεις κοπής: προκαλούνται από σφάλματα στη λίστα κοπής ή απόκλιση στην τοποθέτηση της μηχανής κοπής. Πρόληψη: Χρησιμοποιήστε μια μηχανή κοπής αριθμητικού ελέγχου, ελέγξτε τον κατάλογο υλικών πριν κόψετε και ρυθμίστε το αφοσιωμένο προσωπικό για επιταγές.
Ανεπαρκής γωνία αγκίστρου: Λόγω μιας μικρής διαμέτρου κάμψης ή απόκλισης στη γωνιακή τοποθέτηση της μηχανής κάμψης. Πρόληψη: Ρυθμίστε τη διάμετρος κάμψης του πυρήνα κάμψης σύμφωνα με τον βαθμό ενισχυτικής ράβδου και βαθμονομήστε τακτικά τη γωνιακή κλίμακα του μηχανήματος κάμψης.
Ο υπερβολικός ρυθμός σχεδίασης του κρύου: οδηγεί σε μειωμένη πλαστικότητα των ενισχυτικών ράβδων και την αυξημένη ευκαμψία. Πρόληψη: Χρησιμοποιήστε τον έλεγχο του στρες κατά τη διάρκεια του ψυχρού σχεδίου (για τις ράβδους ενίσχυσης βαθμού Ι, το άγχος ελέγχου του ψυχρού σχεδίου είναι 280MPa) και παρακολουθείτε την αξία επιμήκυνσης σε πραγματικό χρόνο.
